胶印机操作课教程学标准.doc

胶印机操作课程教学标准 目录学习领域课程N：胶印机操作课程教学方案 2胶印机操作课程学习情境总体方案 3胶印机操作课程学习情境设计表 6学习情境1： 堆纸操作 6学习情境2： 油墨和润版液的准备与调配 8学习情境3： 印刷准备工作与机器的调节训练 9学习情境4： 四色印刷操作 11学习情境5： 胶印产品的质量控制 12学习领域课程N：胶印机操作课程教学方案制定时间：课程名称： 胶印机操作 课程编号： 课程总学时：90 学期： 5 前导课程：印刷设备 后续课程：中、高级平板印刷工训练 职业行动能力印刷机基本操作能力印刷机的调节能力机器基本维护和保养印品质量控制能力解决印刷过程中常见故障排除能力基本的沟通与协作能力 学习目标：掌握胶印机的操作、调节、维护和保养的基本技能初步掌握印刷中常见故障的排除与操作方法熟悉印刷品质量的检测与控制技术初步养成良好的职业习惯 教学内容：堆纸操作油墨和润湿液的准备与调配印版与橡皮布准备输纸头部分的调节前齐纸与送纸机构的调节纸张输送装置调节纸张定位操作与调节收纸装置调节递纸机构的调节印刷压力的调节供墨、供水部分调节校版及借滚筒操作智能控制系统操作四色印刷操作胶印产品的质量控制印刷机维护和润滑 教学方法建议：项目教学法、示范教学法、引导文法、头脑风暴法教学资源：教材、实训指导书、教案、视频动画、图片、印刷质量标准、操作技术手册、工程案例、软件、实物、辅具、印刷机等。 学生能力要求：1）了解平版印刷的工艺原理2）熟悉胶印机的基本结构和原理3）具备基本的沟通与协作能力教师能力要求：1）具有单色、四色胶印机的操作能力，有相应技能等级或考评员资格；2）具有平版印刷相关理论知识，符合教师要求，有教师资格证；3）具有将专家教学理论转化到教学第一线的能力。 考核方式：专业知识考核（笔试、口试）（20%）技能考核（技能水平、操作规范）（40%）方法能力考核（制定计划或报告能力）（15%）职业素质考核（5S执行情况）（10%）团队精神考核（团队成员平均成绩）（15%） 胶印机操作课程学习情境总体方案制定时间：学习情境 学习情境1 学习情境2 学习情境3 学习情境 堆纸操作 油墨和润湿液的准备与调配 印刷准备工作与机器的调节训练 学习目标 1、熟练地完成运纸、搬纸、整纸及堆纸等操作；2、将待印纸张平整地堆放在堆纸台上。3、会设定纸堆工作位置。 1、学会使用三原色油墨，调配间色油墨；2、了解润湿液的配比过程及比例。 1、掌握印刷机开机顺序操作；2、掌握印版、橡皮布的拆装操作；3、掌握给纸机及输送纸装置的调节4、掌握纸张定位操作与调节5、了解递纸机构交接位置与交接时间的调节6、掌握胶印机印刷装置的组成与结构；7、掌握胶印机的串版工艺与操作；8、掌握胶印机的借滚筒工艺与操作；9、掌握印刷压力的调节方法和包衬数据计算10、了解印刷机离合压机构的工作原理与调节方法；11、掌握收纸装置的调节及收纸牙排咬牙咬力的调节；12、掌握供墨、供水部分的基本操作；13、掌握墨辊的压力调节；14、掌握着水辊的压力调节；15、了解润滑剂的种类和润滑装置；16、能够正确地使用各种加油工具；17、能够对印刷设备的各润滑部位进行润滑操作。 学时 4 4 36 教学载体要求 通过纸张的认识、纸张的整理（抖纸、闯纸）及堆放掌握堆纸的基本操作要领 调配色谱上指定颜色的专色油墨和润版液的配制 按照生产任务单要求进行印刷准备与机器的调节 知识点 1．胶印常用纸张及规格；2．纸张的组成；3．纸张的印刷适性；4、晾纸处理或调湿处理；5、印刷车间温、湿度控制；6．色令、印张的概念；7、纸张在吸湿或放湿后，其边缘呈现的各种现象；8、纸张的敲纸方法；7、纸张静电的消除。 1、色光加法和色料色减色法理论；2、油墨的组成、四色印刷与专色印刷的概念；3、会识别色谱上指定颜色油墨的成分比例；4、计算各色墨调配比例；5、调配润版溶液 1、印版、橡皮滚筒的基本结构；2、印版、橡皮布及衬垫的厚度测量；3、掌握印版、橡皮布的拆装的操作要领；4、衬垫厚度的计算与衬纸选用；5、输纸头输纸的基本原理与结构；6、给纸台工作位置调节；7、纸张分离机构的工作位置调节；8、侧挡纸规工作位置调节；9、风泵的风量调节及保养；10．前齐纸板的作用计工作原理；11．送纸压轮机构的结构原理与调节；12．输纸板工作原理与倾斜角度调节；13．输纸板上各装置的作用及其工作位置的调节；14．输送带张紧和位置布局调节；15．吸气带式输纸装置原理与调节。16．双张控制器工作原理及调节；17、前规的工作原理与结构；18、侧规的工作原理与结构；19、前规、侧规的调节要求20、递纸机构的工作原理；21、纸张交接的基本原则；22、交接时间的调节方法；23、了解递纸机构交接位置的调节。24、印刷装置的组成与结构；25、离合压机构工作原理；26、印刷压力调节机构的工作原理；27、印刷压力的调节方法；28、包衬数据计算。29、输墨装置的原理与结构；30、墨辊压力的检测与调节方法；31、润湿装置的原理与结构；32、水辊压力的检测与调节方法。33、胶印窜版原理34、胶印机的窜版工艺与操作；35、胶印机的借滚筒工艺与操作。36、收纸装置各机件的工作原理及其正确的工作位置；37、收纸常见故障的排除。38、润滑剂的种类和润滑装置；39、正确地使用润滑工具；40、印刷设备的各润滑部位的分布及润滑周期；41、正确进行润滑操作。 重点推荐教学方法 项目教学法、演示法、现场比武 项目教学法、演示法、现场比武 项目教学法、演示法、现场比武 教学资源 拖纸车、胶印机、闯纸台、100g或80g胶版纸。 黑、青、品、黄、白色油墨一套、 四开、对开、四色胶印机、多媒体演示 教学地点 印刷实训室 印刷实训室 印刷实训室 学习情境 学习情境4 学习情境5 学习情境 四色印刷操作 胶印产品的质量控制 学习目标 1、熟悉海德堡CP2000窗口设置操作；2、熟悉胶印机各控制面板及按键操作功能。3、掌握四色印刷操作流程；4、掌握印刷过程中水墨平衡控制的方法和要点；5、排除四色印刷过程中出现的常见故障；6、熟悉印刷品的质量评价。 1．掌握密度计的使用方法；2．握胶印印刷质量的标准；3．掌握各色油墨网点及实地密度的基本数据与测量方法；4．掌握印刷过程中印品的密度控制与色彩校正。 学时 42 4 教学载体要求 在四色机上按照生产任务单要求完成四色印刷操作训练 通过对印刷样张的检测分析学习胶印产品的检测与质量控制方法 知识点 1、生产任务单的主要内容；2、海德堡CP2000系统设置操作；3、四色机各控制面板各按键的功能和作用；4、基本的印刷操作流程；5、套准原理与操作；6、放墨量的调节与水墨平衡；7、常见印刷故障排除；8、印刷质量评估 1．密度计的使用；2．胶印印刷的质量标准；3．网点及实地密度的测量与分析；4．印刷过程中印品的密度控制与色彩校正。 重点推荐教学方法 项目教学法、演示法、现场比武 项目教学法、演示法、现场比武 教学资源 单色、四色胶印机 密度计、印刷样张 教学地点 印刷实训室 印刷实训室胶印机操作课程学习情境设计表制定时间：学习情境1： 堆纸操作 学时： 4 所属课程名称 胶印机操作 学期 4 学习目标： 1、熟练地完成运纸、搬纸、整纸及堆纸等操作。2、将待印纸张平整地堆放在堆纸台上。3、会设定纸堆工作位置。 学习内容：1、设定堆纸左右位置：根据纸张尺寸调整堆纸台上侧挡纸板的位置2、运纸、搬纸： 使用拖纸车（演示）将待印纸张拖至胶印机给纸台或闯纸台前，将纸张搬至堆纸台上或闯纸台上进行整理。胶版纸的搬移法见图A （演示）；铜版纸的搬移法见图B （演示）。 AB3、整纸：抖纸：一边抓住纸角一边捻，使空气进入纸张和纸张之间（演示）。要求纸张松透，无紧贴、粘连现象。敲纸：将纸张的咬口边和侧规边，经翻转敲压成等距离呈扇形的挺而硬的折痕（演示）。闯纸：抖开纸张后，将纸张叼口边和侧规边碰到闯齐板上，而使纸张齐整（演示） 。4、堆纸： 将整理好的纸张一沓一沓地搬至堆纸台上堆好。要求纸张靠挡纸板整齐堆放，无折皱、破损。5、平整纸张：用一只手压住纸张中间，另一只手从中心开始向边上赶压空气，两只手交替进行（演示）。如果纸堆四角下垂，可采用楔板来纠正纸张的变形。6、纸堆工作位置的设定与调整： 将堆纸台升至印刷工作位置。 纸堆的高低以纸堆上平面距挡纸舌上端距离5mm左右，“来去”和“前后”位置要合适。纸堆平整的调整，可使用楔板来调节。7、现场考评题目：5分钟内给印刷机上1000张纸、并能够正常连续走纸100张。重点：整纸（抖纸）、堆纸难点：整纸（抖纸） 教学方法建议：项目教学法、示范教学法、引导文法、头脑风暴法教学资源：教材、实训指导书、教案、视频动画、图片、印刷质量标准、操作技术手册、工程案例、软件、实物、辅具、印刷机、纸张等。教学载体：将裁切好的纸张（100克胶版纸）按印刷生产要求堆放到印刷机的给纸台上(要求纸张要抖散不能有相互粘连、纸堆堆放整齐，纸堆位置和上升的高度调整到位，并能连续稳定走纸)。 学生基础要求：1）熟练地完成运纸、搬纸等操作；2）掌握整纸及堆纸操作的基本要领；3）会设定纸堆工作位置。 教师能力要求：1）具有单色、四色胶印机的操作能力，有相应技能等级或考评员资格；2）具有平版印刷相关理论知识，符合教师要求，有教师资格证；3）具有将专家教学理论转化到教学第一线的能力。 考核方式：专业知识考核：习题技能考核（技能水平、操作规范）：操作结果及过程方法能力考核（制定计划或报告能力）：实训报告职业素质考核（5S执行情况）：综合评价团队精神考核（团队成员平均成绩）：综合评价胶印机操作 课程学习情境设计表制定时间：学习情境2： 油墨和润版液的准备与调配 学时： 4 所属课程名称 胶印机操作 学期 4 学习目标：1、学会使用三原色油墨，调配间色油墨。2、了解润版液的配比过程及比例。 学习内容：1、调配100g指定色的专色油墨。调配油墨的步骤如下：1）在色谱上任意指定一复色块，识别该颜色油墨的成分比例。2）由学生计算该复色的调配比例； 3）使用天秤称量100g复色墨；4）调配动作熟练、规范要领；5）使用铜版纸条打出色相效果；6）与指定色相对比后，调整至合适。要求：1）色相认别正确；2）调配比例正确；3）称量准确；4）调配动作熟练规范；5）色相效果好；2、润版液的配制。 重点：专色油墨调配、润湿液的配制难点：专色油墨调配 教学方法建议：项目教学法、演示示范法教学资源：教材、实训指导书、教案、视频动画、图片、印刷质量标准、操作技术手册、工程案例、软件、实物、辅具、印刷机、油墨等。教学载体：调配专色油墨、调配润版液。用三原色油墨，调配专色油墨、调配润版溶液 学生基础要求：1）学会识别该色谱上指定颜色油墨的成分比例；2）学会计算各色墨调配比例并准确称量；3）学会油墨调配基本操作4）学会调配润版溶液。 教师能力要求：1）具有单色、四色胶印机的操作能力，有相应技能等级或考评员资格；2）具有平版印刷相关理论知识，符合教师要求，有教师资格证；3）具有将专家教学理论转化到教学第一线的能力。 考核方式：专业知识考核：习题技能考核（技能水平、操作规范）：操作结果及过程方法能力考核（制定计划或报告能力）：实训报告职业素质考核（5S执行情况）：综合评价团队精神考核（团队成员平均成绩）：综合评价胶印机操作 课程学习情境设计表制定时间：学习情境3： 印刷准备工作与机器的调节训练 学时： 36 所属课程名称 胶印机操作 学期 4 学习目标：1、掌握印刷机开机顺序操作；2、掌握印版、橡皮布的拆装操作；3、掌握给纸机及输送纸装置的调节4、掌握纸张定位操作与调节5、了解递纸机构交接位置与交接时间的调节6、掌握胶印机印刷装置的组成与结构；7、掌握胶印机的串版工艺与操作；8、掌握胶印机的借滚筒工艺与操作；9、掌握印刷压力的调节方法和包衬数据计算10、了解印刷机离合压机构的工作原理与调节方法；11、掌握收纸装置的调节及收纸牙排咬牙咬力的调节；12、掌握供墨、供水部分的基本操作；13、掌握墨辊的压力调节；14、掌握着水辊的压力调节；15、了解润滑剂的种类和润滑装置；16、能够正确地使用各种加油工具；17、能够对印刷设备的各润滑部位进行润滑操作。 学习内容：1、印版、橡皮滚筒的基本结构；2、印版、橡皮布及衬垫的厚度测量；3、掌握印版、橡皮布的拆装的操作要领；4、衬垫厚度的计算与衬纸选用；5、输纸头输纸的基本原理与结构；6、给纸台工作位置调节；7、纸张分离机构的工作位置调节；8、侧挡纸规工作位置调节；9、风泵的风量调节及保养；10．前齐纸板的作用计工作原理；11．送纸压轮机构的结构原理与调节；12．输纸板工作原理与倾斜角度调节；13．输纸板上各装置的作用及其工作位置的调节；14．输送带张紧和位置布局调节；15．吸气带式输纸装置原理与调节。16．双张控制器工作原理及调节；17、前规、侧规的工作原理、结构与调节；18、递纸机构的工作原理；19、纸张交接的基本原则；20、递纸机构交接位置、交接时间的调节；21、印刷装置的组成与结构；22、离合压机构工作原理；23、印刷压力调节机构的工作原理；24、印刷压力的调节方法；25、包衬数据计算。26、胶印窜版原理27、胶印机的窜版工艺与操作；28、胶印机的借滚筒工艺与操作；29、输墨装置的原理与结构；30、墨辊压力的检测与调节方法；31、润湿装置的原理与结构；32、水辊压力的检测与调节方法。33、收纸装置各机件的工作原理及其正确的工作位置；34、收纸常见故障的排除；35、润滑剂的种类和润滑装置；36、正确地使用润滑工具；37、印刷设备的各润滑部位的分布及润滑周期；38、正确进行润滑操作。 重点：印版、橡皮布的拆装、输纸收纸装置的调节、定位装置的调节、水辊墨辊的拆装与压力调节、印刷压力调节、纸张交接位置的的调节、窜版与借滚筒操作、印刷机的润滑与保养难点：输纸收纸装置的调节、墨辊的压力调节、印刷压力调节、窜版与借滚筒操作 教学方法建议：项目教学法、演示示范法教学资源：教材、实训指导书、教案、视频动画、图片、印刷质量标准、操作技术手册、工程案例、软件、实物、辅具、印刷机、纸张等。教学载体：根据生产要求对印刷机各机构的工作位置进行正确的调节与其他印刷准备工作 学生基础要求：1）能够对印刷机各机构的工作位置进行正确的调节；2）能够对印刷机进行正确的润滑与维护；3）熟悉印刷前的各项准备工作。 教师能力要求：1）具有单色、四色胶印机的操作能力，有相应技能等级或考评员资格；2）具有平版印刷相关理论知识，符合教师要求，有教师资格证；3）具有将专家教学理论转化到教学第一线的能力。 考核方式：专业知识考核：习题技能考核（技能水平、操作规范）：操作结果及过程方法能力考核（制定计划或报告能力）：实训报告职业素质考核（5S执行情况）：综合评价团队精神考核（团队成员平均成绩）：综合评价胶印机操作 课程学习情境设计表制定时间：学习情境4： 四色印刷操作 学时： 42 所属课程名称 胶印机操作 学期 4 学习目标： 1、熟悉海德堡CP2000窗口设置操作；2、熟悉胶印机各控制面板及按键操作功能。3、掌握四色印刷操作流程；4、掌握印刷过程中水墨平衡控制的方法和要点；5、排